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.熱風爐用耐火澆注料的配制

來源:本站      發布日期:2021-12-16

1.熱風爐用耐火澆注料的配制:

(1)熱風爐用高鋁水泥澆注料制備配比(以下數據僅供參考,請嚴格依照澆注料使用說明書):

1)粗骨料(5~15mm粘土或礬土熟料):30~40%;

2)細骨料(<5mm粘土或礬土熟料):30~40%;

3)粉料(<5mm粘土或礬土熟料):≤15%;

4)結合劑(高鋁水泥):12~15%;

5)潔凈水:9~11%。

高鋁水泥澆注料的使用溫度為1200℃左右。

(2)熱風爐用硅酸鹽水泥澆注料制備配比(以下數據僅供參考,請嚴格依照澆注料使用說明書):

1)粗骨料(5mm~15mm粘土熟料):30~40;

2)細骨料(<5mm粘土熟料):30~40;

3)粉料(<5mm粘土熟料):8~15;

4)結合劑(硅酸鹽水泥):13~15;

5)潔凈水:9~11。

硅酸鹽水泥澆注料使用溫度為1300~1350℃。

2.熱風爐用耐火澆注料的攪拌要求:

(1)高鋁水泥澆注料以攪拌完后在30分鐘內施工完畢的量為一次攪拌量;

(2)澆注料攪拌時,先將骨料、粉料和高鋁水泥置于攪拌機進行混拌,之后再加入適量的潔凈水,攪拌5分鐘為宜。

3.熱風爐用耐火混凝土的養護烘烤(以下數據僅供參考,請嚴格依照耐火混凝土使用說明書):

(1)高鋁水泥耐火混凝土搗打成型后,夏季的凝固脫模時間為2~3h,冬季為5~6h;

(2)高鋁水泥耐火混凝土使用澆水養護,溫度在15~25℃,養護時間應超過3天;

(3)高鋁水泥耐火混凝土的烘烤溫度以500℃為宜,升溫應緩慢,升至150℃及350℃應有一定的保溫時間烤,升溫和保溫約需80小時,悶爐冷卻16小時,共需4天。

4.熱風爐用耐火混凝土膨脹縫的預留要求(以下數據僅供參考,請嚴格依照耐火混凝土使用說明書):

(1)使用溫度低于800℃時,膨脹縫尺寸為3~5mm,膨脹縫間距離為1.5~2.0m;

(2)使用溫度在800~1200℃時,膨脹縫尺寸為5~6mm,膨脹縫間距離為1.0~1.5m;

(3)使用溫度高于1200℃時,膨脹縫尺寸為6~8mm,膨脹縫間距離為1.0~1.5m;

(4)耐火混凝土澆筑時,放置在模板上的硬紙板條可留在其中不用取出,待加熱后燒去。

(5)耐火混凝土的膨脹縫有貫通膨脹縫和封閉膨脹縫兩種,封閉膨脹縫的深度為耐火混凝土厚度的1/3~1/4。

5.水泥砂漿制備配比(以下數據僅供參考,請嚴格依照水泥砂漿使用說明書):

(1)M10水泥砂漿配比:

(425#水泥:砂)=1:5.5;

(325#水泥:砂)=1:4.8。

(2)M7.5水泥砂漿配比:

(425#水泥:砂)=1:6.7;

(325#水泥:砂)=1:5.7。

(3)M5水泥砂漿配比:

(425#水泥:砂)=1:8.6;

(325#水泥:砂)=1:7.1。

6.拱胎的制作與支設要求:

(1)拱胎放線后的外形,應減去半條厚度來作為拱架片的依據。

(2)制作跨度較大的拱頂拱胎時,拱胎的突起部位應適當提高,約為跨度的0.5%,平面則不必提高。

(3)拱胎的跨度應比拱頂跨度小10~20mm,并使拱胎與爐墻間留有小縫隙,以便拱胎的拆除。當拱架找正定位后,使用木榫將小縫隙楔緊,以固定拱架防止其左右晃動。

(4)拱胎支柱應在縱橫方向上使用剪刀撐的方法進行加固,使其牢固穩定。

(5)在拱胎與支柱間,放置兩個反向木楔,以便于拱胎拆除和拱架水平的調節找正。

(6)木制拱胎支柱的間距為1m左右,其高度不宜大于2.5m。

(7)拆除拱胎時,應將爐體鋼架拱兩側立柱的拉桿螺釘旋緊,拆除過程應先松動并拿下木楔,方可拆除支架和拱胎。

(8)拆除拱頂拱胎時,為了使其均勻拆下,拆除時可先拆除三排支撐的中間支柱,若是兩排支柱時,則應同步進行拆除。

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